簡要描述：行星減速機選型/方形法蘭行星減速機價格 行星減速機重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應性強等特點，廣泛應用于冶金、礦山、起重運輸、電力、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：方形法蘭行星減速機選型
更新時間：2021-04-26
行星減速機選型/方形法蘭行星減速機價格 行星減速機有方形法蘭式，圓形不帶法蘭，圓形帶法蘭，方形直角式，圓形直角式，中空軸等，框號一般有60.90.120.142.180.200.250.300.340等。
行星減速機選型速比一般分三級速比：
一級速比（3 4 5 8 10）
二級速比（9 12 15 16 20 25 32 40 64 100）
三級速比（60 80 100 120 160 200 250 320 500 1000）
由于方形行星減速機型號較多以及使用非常的廣泛，所以行星減速機選型也相對復雜。一般來說，需要按以下幾個步驟進行：在選型過程中，zui長見的幾個參數(shù)需要了解的，電機功率， 電機轉(zhuǎn)矩， 軸徑 軸長 法蘭大小 這些都得知道才能選減速機。希望對給大家在選購行星減速機有點幫助。
*．功率。這個直接反映電機的做功效率以及選用多大框號的行星減速機。
第二．轉(zhuǎn)速。這個參數(shù)就是指電機額定轉(zhuǎn)速，它直接關系到選擇精密行星減速機時的速比。我們盡量選擇靠近額定轉(zhuǎn)速時的速比，因為越靠近額定轉(zhuǎn)速電機運轉(zhuǎn)起來越穩(wěn)定。
第三．扭矩。這個參數(shù)反映了電機的直接出力大小。在同等功率條件下，扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。在電機類型中，分為小慣量，中慣量，大慣量電機。說的就是這個道理。
第四．控制方式。一般客戶不會問到這個問題，但還是可以提一下，目前zui常用的控制方式分為：速度控制，位置控制，扭矩控制。
第五.噪音。通常情況下行星減速機的噪聲在65dB左右。
第六.輸出安裝方式。一般輸出安裝方式為法蘭安裝，或者經(jīng)濟型不帶法蘭，中空軸等。
在選擇減速機前，應了解國內(nèi)減速機的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的方形法蘭行星減速機品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，以便擇優(yōu)選用減速機。
行星減速機選型/方形法蘭行星減速機價格 行星減速機特點:
◆螺旋齒輪設計，比一般直齒輪能承受更大扭力及瞬間衝擊。
◆高精度低背隙0～3 弧分，標準型12 弧分以內(nèi)皆可供應。
◆同級產(chǎn)品中體積zui小，zui適合有限之設備空間。
◆內(nèi)齒環(huán)與齒箱一體式設計及加工，確保耐用與低噪音。
◆密閉式全油封設計確保潤滑油脂不洩漏 。
◆低耗損精密齒輪設計傳動效率高達 95%以上。
◆連接版設計，適合廠牌伺服馬達及其它馬達安裝，安裝zui容易。
◆內(nèi)部組件採用經(jīng)熱處理之高強度合金鋼材，足堪應付嚴峻 的惡劣環(huán)境。
◆精密深溝滾珠軸承可承受更高之徑向負載。
◆封閉式出力軸經(jīng)熱**以提高扭轉(zhuǎn)剛性與承受更高徑向負載。
行星減速機性能及特點：
1、行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩；
2、采用3D/PORE設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠先進的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性；
4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負載能力；
5、 輸出端的油封接觸介面采用先進的氮化鈦（TiN）鍍膜，表面硬度達2000HV以上，且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um以下，可確保低摩擦系數(shù)和低的啟動扭矩；
6、 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂，并采用IP65防護等級的密封設計，潤滑油不泄露，免維護；
7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構并經(jīng)動平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞；
8、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確；
9、 *的馬達連接板和軸襯的模組化設計，適用于任何伺服馬達；
10、齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達連接板采用黑色陽極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力；
11、 行星減速機齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設計，結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大。
